ការណែនាំអំពីដំណើរការផលិតកម្ម
1. ដំណើរការធុងទឹក និងធុងស៊ីម៉ងត៍
មានធុងទឹកស្អាតមួយ និងធុងទឹកភក់មួយ តួធុងទឹកទាំងពីរត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ដោយដែកកាបូន ធុងទឹកភក់ត្រូវបានប្រើដើម្បីប្រមូលទឹកកែច្នៃឡើងវិញពីដំណើរការផលិតសន្លឹក ទឹកភក់យកទៅលាយក្នុងដំណើរការរអិល ដើម្បីសម្អាត។ ធុងទឹកត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីយកទឹកស្អាតដើម្បីសម្អាត Felt និងសុទ្ធទ្រុងជាធម្មតា។
2. ដំណើរការ Paper Pulp
ដំណើរការក្រដាស់ក្រដាសរួមមានម៉ាស៊ីនកាត់ក្រដាស ម៉ាស៊ីនចម្រាញ់ និងធុងផ្ទុកក្រដាស
ម៉ាស៊ីនកាត់ក្រដាសត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់ក្រដាស Kraft
ម៉ាស៊ីនចម្រាញ់ប្រើដើម្បីកិនម្សៅក្រដាសឱ្យក្លាយជាសារធាតុរអិល ហើយបូមវាទៅក្នុងធុងផ្ទុកក្រដាស។
Paper Pulp Storage Tank ត្រូវបានប្រើដើម្បីទុកក្រដាស Pulp ។
3. Flow-On Slurry Vacuum Water Dehydration Process
អាចជ្រើសរើស Flow-On Slurry Forming Sheets System ឬ Hatschek Types Forming Sheets System ដើម្បីបង្កើត Sheet យើងអាចប្ដូរតាមបំណងតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន។
លំហូរនៃសារធាតុរអិលដែលលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងល្អចូលទៅក្នុងប្រអប់ទឹកហូរតាមលំហូរ បន្ទាប់មកពីប្រអប់រអិល បញ្ជូនទៅកាន់ការរត់ ដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់រអិល ដោយមានការខ្សោះជាតិទឹក និងបន្ទះរំកិលទ្រូងចុចដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់សន្លឹក បន្ទាប់ពីស្រទាប់វិលជុំបង្កើតសន្លឹកស្គរ បន្ទាប់មកកាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ទម្រង់សន្លឹកសើមរាបស្មើ។
Air-Water Separator: វាត្រូវបានគេប្រើដើម្បីបំបែកល្បាយទឹកចំហាយដែលបានស្រង់ចេញពីប្រអប់សុញ្ញកាស ហូរចូលទៅក្នុងអណ្តូងប្រមូល ហើយខ្យល់ត្រូវបានបូមត្រឡប់ទៅស្នប់បូមធូលីវិញ។
4.Flow-On ដំណើរការបង្កើតសន្លឹក Slurry
បន្ទាប់ពីបង្កើតសន្លឹកទម្រង់ Roller បន្ទាប់មកជាមួយនឹងការកំណត់ទីតាំងឡាស៊ែរ និងកាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ កុំព្យូទ័រទាំងមូលនៃសន្លឹកសើមចូលទៅក្នុងដំណើរការបញ្ជូន។
5. ប្រព័ន្ធកាត់ទឹកដែលមានសម្ពាធខ្ពស់។
ប្រព័ន្ធកាត់ទឹកសម្ពាធខ្ពស់នេះជាឧបករណ៍ប៉ាតង់ផ្ទាល់របស់យើងជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនបូមទឹកសម្ពាធខ្ពស់ដែលបាននាំចូលដើម្បីផលិតទឹកសម្ពាធខ្ពស់ដើម្បីធ្វើការកាត់សន្លឹកសើមនៅលើឧបករណ៍បញ្ជូន។
6.ការបង្កើតសន្លឹកសើម និងដំណើរការបញ្ជូនសន្លឹកសើម
ដំណើរការនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីបញ្ជូនសន្លឹកសើមដែលកាត់ល្អពីការបង្កើត Roller បញ្ជូនសន្លឹកសើមទៅទីតាំង និងធ្វើការកាត់គែមដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
7. ជង់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ
សន្លឹកពីរអាចត្រូវបានជង់ក្នុងពេលតែមួយ។Suction Cup បឺតយកសន្លឹកសើមពីការទទួលម៉ាស៊ីនបញ្ជូន និងគំរូនៅលើរទេះរុញនៅកន្លែងធ្វើការមួយផ្សេងទៀត ហើយបន្ទាប់មកដាក់ជង់ពួកគេនៅលើរទេះរុញនៅទីតាំងកណ្តាល (ជាមួយនឹងការបូមធូលីនៃកង្ហារសម្ពាធខ្ពស់)។ចលនាត្រឹមត្រូវនៃ Suction Cup ត្រូវបានដឹងដោយ Gear នៅលើ Swing Arm ដែលរុញដោយ Hydraulic Push Rod។
ការគ្រប់គ្រង PLC, ប្រតិបត្តិការដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
មុខងារ៖ ជង់ដោយស្វ័យប្រវត្តិត្រូវបានប្រើដើម្បីតម្រៀប និងជង់ផលិតផលដែលមានគុណភាព និងអន់ជាងនៃបន្ទះស៊ីម៉ងត៍ Fiber/Calcium Silicate Board។
ផលិតផលត្រូវបានដាក់ជង់គ្នាប្រកបដោយសណ្តាប់ធ្នាប់ និងស្វ័យប្រវត្តិខ្ពស់ ដែលនឹងធ្វើឱ្យប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មកាន់តែប្រសើរឡើង។
8. ចុចម៉ាស៊ីន
ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើនដង់ស៊ីតេនិងភាពរឹងមាំនៃផលិតផល,
សម្ពាធស្ដង់ដារ: 7000ton, ទំហំតារាងចុច: 1350 * 2700/3200mm, គម្លាត: 1200mm, ដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលធ្វើការ: 400mm, ល្បឿនសម្ពាធ: 0.05 ~ 0.25mm / s ;
ល្បឿនត្រឡប់មកវិញ: 15 mm / S
រថយន្តដឹកជញ្ជូនក្នុង និងក្រៅសារព័ត៌មាន៖ មួយគ្រឿង។
ថាមពល: 27.5kw
9.Trolley Traction System
ការផ្ទុកដែលអាចអនុញ្ញាតបាន: 20T
ចម្ងាយផ្លូវដែកតារាង៖ ៧៥០ ម។
យន្តការដើរ៖
ម៉ូដែលកាត់បន្ថយ៖ fa67-60-y-1.5, I = 50
ល្បឿនម៉ូតូដែលត្រូវគ្នា: 1380r / នាទី, ថាមពល: 1.5kw
ល្បឿនធ្វើដំណើររបស់រទេះរុញ៖ ៩ ម / នាទី។
10. Vacuum Demoulding Template Machine
ចលនារបស់រថយន្ត និងការកើនឡើង និងការធ្លាក់នៃ Suction Cup ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយ Servo Motor។
ម៉ាស៊ីនកាត់ពុម្ព បំបែកពុម្ព និងសន្លឹកនៅលើរទេះរុញ ពុម្ពត្រូវបានដាក់នៅលើម៉ាស៊ីនច្រាសប្រេង ដើម្បីដុសប្រេង ហើយសន្លឹកត្រូវដាក់នៅលើរទេះរុញម្ខាងទៀត។បន្ថែម Autoclave Interleave Spacer មួយសម្រាប់រាល់សន្លឹក 150 មម។
ចលនាត្រឹមត្រូវនៃ Suction Cup ត្រូវបានដឹងដោយ Gear នៅលើ Swing Arm ដែលរុញដោយ Pneumatic Push Rod ។
ការគ្រប់គ្រង PLC, ប្រតិបត្តិការដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
11. ដំណើរការ Autoclave
ដោយសារតែលក្ខណៈនៃបន្ទះស៊ីម៉ងត៍ Fiber Cement Board/Calcium Silicate Board កំបោរ និងម្សៅខ្សាច់ Quartz ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ជាវត្ថុធាតុដើមសំខាន់ក្នុងដំណើរការផលិត ដែលត្រូវការទទួលប្រតិកម្មគីមីនៅក្រោមសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្ពាធខ្ពស់ អាចធ្វើឱ្យវត្ថុធាតុដើមទាំងអស់លាយបញ្ចូលគ្នា។ គ្រប់គ្រាន់ហើយ ធ្វើឱ្យសន្លឹកមានភាពរឹង និងកម្លាំងកាន់តែប្រសើរ។
12.Boiler
នៅក្នុងដំណើរការផលិតបន្ទះស៊ីម៉ង់ត៍ Fiber Cement Board / Calcium Silicate Board, Autoclave និង Dryer ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ដំណើរការ និង
ថាមពលកំដៅនៃ Autoclave និងម៉ាស៊ីនសម្ងួតត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ដោយ Boiler!
13. ម៉ាស៊ីនសម្ងួត
វាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការសម្ងួតក្រុមប្រឹក្សាភិបាល Fiber Cement / Calcium Silicate Board បន្ទាប់ពី Autoclave Curing មាតិកាសំណើមនៃ Fiber Cement Board គឺប្រហែល 25% ។មុនពេល Sanding, Edging និង Chamfering, សំណើម
មាតិកាគួរតែត្រូវបានកាត់បន្ថយឱ្យទាបជាង 15% ដោយម៉ាស៊ីនសម្ងួត។ម៉ាស៊ីនសម្ងួតមានគុណសម្បត្តិនៃប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ រូបរាងស្រស់ស្អាត ការថែទាំងាយស្រួល និងប្រតិបត្តិការងាយស្រួល។
14. ប្រព័ន្ធកាត់គែម
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ០២-វិច្ឆិកា-២០២១